2-5. 曲げ金型の選定

５. 曲げ金型の選定

【１.Ｖ幅の選択】

１．ボトミングの場合、下記表が目安となります。

ｔ	０.５～２.６	３.０～８	９～１０	１２以上
Ｖ	６ｔ	８ｔ	１０ｔ	１２ｔ

２．製品のフランジ長を確認し、圧力表の最小フランジ長ｂを満足するかを調べます。
場合によっては目安のＶ幅より小さいＶ幅を選択しなければならないが、Ｖ幅を小さくすると圧力が大きくなるので注意を必要とします。

　　　　 √２
ｂ ≒　―――　V
　　　　　２

３．製作図に特に指定が無い場合は、標準Ｒ（板厚Ｒ）で考えます。
指定のｉｒが記載されている場合は、そのｉｒとなるようなＶ幅を選択しなければなりません。
場合によっては目安のＶ幅より大きいＶ幅や、小さいＶ幅を選択しなければなりません。
Ｖ幅を小さくすると圧力が大きくなりますので注意を必要とします。

　　　　　V
ｉｒ ≒　―――
　　　　　６

※Ｖ幅が決まれば必要な圧力が計算できます。その圧力に対して以下の項目を確認します。

・機械の能力トン数を満足しているか？
・金型耐圧を満足しているか？

【２.パンチの選択】

１．パンチの断面形状は、製品形状により決まります。すなわち、ワークを曲げたときにワークと干渉しない断面形状を選択しなければなりません。これは曲げ順序とも関係してくるものですから、曲げ順序とあわせて検討しなければなりません。
干渉を調べる道具としては、リターンベンド限界グラフ・金型原寸パターン・金型原寸図面等があります。

２．先端Ｒの選択
製品のｉｒはＶ幅によってほぼ決まりますが（ｉｒ≒Ｖ／６）、パンチ先端Ｒも若干影響をおよぼします。
ｉｒ≒Ｖ／６より製品Ｒを求め、パンチ先端Ｒは若干小さ目のものを選択します。
尚、近年は(1)金型の芯出しが正確に出来る。(2)金型先端の摩耗が少ない。等の理由から薄板の折り曲げ加工では先端０．６Ｒを使用する例が多くなっています。

３．パンチ角度の選択
ボトミング９０°曲げの場合、板厚２ mm位までの軟鋼板の薄板は、スプリングバックの影響を受け難いので９０°のパンチ角度でもよいが、スプリングバック量の大きいＳＵＳ材・ＡＬ材及び中板／厚板の場合は８８°→８４°→８２°という様にスプリングバック量に応じて小さ目の角度のものを選択します。
尚、ダイ角度はパンチ角度と同一角度のものを用います。