更新情報
2021/2/9 イージーファストカット特集を掲載しました
2020/10/13 出力選定動画を掲載しました
2020/7/28 お客様導入事例を掲載しました
ENSISシリーズ ラインナップ
お客さまの多様なニーズに応える為に、加工サイズを3015・4020・6225の3タイプを御用意致しております。
発振器ラインナップ拡充
お客さまの生産をサポートする為に、ENSIS3000・ENSIS6000・ENSIS9000の3種類を御用意しました。
| 軟鋼(酸素カット) | ステンレス(クリーンカット) | アルミ(クリーンカット) | 銅（酸素カット） | 真鍮(クリーンカット) | |
|---|---|---|---|---|---|
| ENSIS9000 | 25mm | 25mm | 25mm | 12mm | 18mm |
| ENSIS6000 | 25mm | 25mm | 25mm | 12mm | 15mm |
| ENSIS3000 | 22mm | 15mm | 12mm | 6mm | 8mm |
＊本仕様ならびに寸法等は改良等のため予告なく変更することがあります
光コントロール
ビーム可変ユニットによるビーム品質の無段階コントロール、光の形状を変化させ厚板から薄板までの安定加工を行います。
- 加工する材質・板厚に合わせてビームをよりダイナミックに最適コントロール
- 少ないエネルギーで高いパフォーマンスを発揮
- レンズ交換なしでフルレンジ加工を実現
高出力タイプ軟鋼厚板の高品質加工
省エネ・変種変量・ワイドレンジファイバーレーザマシン
ENSIS-AJ高出力タイプでは、アマダ独自のENSISテクノロジーにオートコリメーション機能を付加し、
変種変量生産にマッチするフルレンジの高速・高品位・安定加工を実現！
お客さまの加工現場を支える戦力として貢献します。
エコカット領域
軟鋼25ｍｍまでエコカット領域を拡大レーザ光のエネルギーを最大限に利用した軟鋼厚板の加工を実現
最適ビームコントロールにより 焦点・ビーム径をコントロールし、ベベル面粗さを改善します。
厚板加工面の比較
高速ピアス機能
ピアス加工に最適なビーム形状とパワー！
ENSIS 9kWでSS400 板厚25mmを加工した場合 ピアス時間1秒
進化したENSISの加工技術
フルレンジで超速加工
光をコントロールすることで 少ないエネルギーと高いパフォーマンスを発揮、レンズ交換なしで フルレンジ加工を実現しました。
クリーンファストカット
ENSISの光をコントロールする技術と新型ノズルの組み合わせにより、生産性向上とコスト削減を両立！
イージーファストカット
HPイージーカット装置で生成したガスを使用し、エコカットより速い低コスト加工を実現！
オールラウンドに加工が可能なENSIS-RI！
ロータリーインデックスサポートチャック同期
タッチプローブ搭載により、
高精度・安定加工が実現
Z軸高速制御によるパイプ・
形鋼の高速加工
ENSIS-RI
Vfマシンによるサポート体制の充実
導入したマシンの稼働の「見える化」
マシンが順調に稼働するように、さまざまなシーンでマシンの稼働状態を「見える化」できます。
マシンの24時間の稼働状態が、１週間連続で色別に表示されます。
１週間分連続して稼働の流れが把握できるので、マシンの運用状況が見えてきます。
IoTサポート
導入したマシンの稼働を見守る
マシンを安心して使っていただくために、IoTを活用した遠隔サポートでマシンの安定稼働を支援します。
IoTと人で行うエンジニアリングサービス
設備導入前からマシンが使命を全うするまで、人・マシン・情報を駆使し、マシンの機能を最大限に発揮させるために最適な運用をご提案します。
IoTサポートは、IoTを活用し、お客さまのマシンを遠隔で素早くサポートします。
サービスエンジニアがお客さまのもとへお伺いし、サービスを行います。
※ ２年目以降は、IoTサポートのための別途契約が必要となります。
システムアップ
お客さまの生産形態に合わせた自動化ソリューションをご案内いたします。
梱包材を使用した中厚板までの長時間連続運転に対応
加工パレットへの素材供給から製品集積までの自動運転が可能です。 薄板の梱包材だけではなく、厚板の単品加工にもフレキシブルな運用を行えます。
部品のバラシ・仕分けの自動化
バラシ仕分け作業の負担を軽減し、次工程を考慮した集積で、生産リードタイム短縮を図れます
加工パレットの自動交換による連続運転
素材をセットした加工パレットは、スケジュールに沿って自動で交換し、連続運転を行います。 加工パレットごとに薄板から厚板(最大25mm)、材料寸法・材質違いの素材をセットできるため、単品加工や残材のストッカーとしても運用できます。
パレット構成
パレットの枚数を増やすことで、さらなる連続運転が可能です。 標準は10枚、オプションは12枚・15枚からご選択いただけます。
梱包材の１枚取りから製品集積までの連続運転
素材加工パレットに梱包材をセットすることで、素材の１枚取りから製品の集積（最大12mm）までを連続で行えます。
安定した素材供給と製品集積
素材加工パレットに梱包材をセットすることで、素材の１枚取りから製品の集積（最大12mm）までを連続で行えます。 加工パレットへの素材セット時に、プリ原点セット機構で素材の傾きの補正と位置決めを行います。 素材を載せたパレットは常に上段を移動し、次素材上へのスクラップ落下を防ぎ、クシバ付きフォークユニットにより、確実な製品集積が可能です。
多量の梱包材連続加工や加工時間の短い運転に対応
１ST棚は梱包材から加工パレットへ素材をセットし、 ２ST棚は加工済みシートを集積します。 各棚を素材供給と製品集積の専用棚とし、次素材準備時間が短い仕様です。
※動画中の加工機はLCG-AJとなっています